一、聚合反應物縮聚反應對水上光油光澤度的不良影響。

丙烯酸乳液光油原料中的溶膠凝膠法硅膠粘合劑選擇用的匯聚物競聚率對其制作成的原料金屬透光度有為重要的不良影響。實際效果出產中通快遞常實用許多種競聚率進行共聚，水上光油的亞克力硅橡膠也可以到的的有甲基亞克力甲酯、苯丁二烯、亞克力甲酯、亞克力等。減小甲基亞克力甲酯和苯丁二烯水量，變成的金屬涂層密度高，亮光度好，但較脆，耐折性及耐消融性不佳。

二、光油配料配方內水溶解性光敏樹脂與水乳的密切配合數量。

成分中新增保濕乳液的運用量也可以從而提高其亮光度，但會使光油的流平性、代加工適性減少；新增水陰離子型聚酯樹脂儲電量，可上升光油的流平性和加工廠適性，但其凹凸感度會調低。

三、流平性對水溶性上光油有光潔度度的關系。

流平性是會會影響水性樹脂上光油光亮度度的必要情況，流平性受產品107硅橡膠粘度、pH值及表明彈性的會會影響。材料配方選定擇適用的流平劑應該有用不斷提升其使用流平性。若上光油有盡量的流平性，能夠在鍍層粗糙前急劇流平，行成光滑平整的表明，鍍層就就會高的光亮度度；若上光油失敗在流平前就已粗糙，會留下來一系列條痕、砂眼等，使其光亮度度大幅度降低。

四、PＨ值對色澤度的的影響。

一樣 水性樹脂樹脂上光油pH值應調整在8—9中，pH值基本是用氨水來調節器。若pH值太高，光油的效果便會縮減，決定亮澤度，還使吹干強度降低，耐水性樹脂樹脂會差；pH值太低則效果提升，氨水在流平歷程中相對性過快蒸發掉，使流平歷程過快尾聲，決定成膠亮澤度。

五、107硅橡膠粘度、原料固含磷量對有色澤度的危害。

的成品粘稠度對其施膠的時候中的流平性、潤滑性等性有重點的危害到。彩色宣傳品表明對上光油兼有一定的的吸附性，然后彩色宣傳品表明對上光油的吸附率同上光油的粘稠度值正相關。若上光油的粘稠度值過小，在這對于高吸附率的打印紙張做好施膠時，會造成的流平的時候中上光油的粘稠度變化規律太寬，結局使流平早點結尾，引致彩色宣傳品表明納米金屬涂層欠均，或者一部分欠上光油而危害到到膜層烘干和壓光后的透亮度、色澤度；若對吸附率低的彩色宣傳品施膠時，安全施工粘稠度太低會誕生流掛后果，造成的納米金屬涂層欠透亮、烘干惡意等情況。一樣水上光油的固硫濃度應控住在30-40%以內。水光油的固硫濃度對其色澤度有非常明顯危害到，固硫濃度輕重對涂膜后色澤度的危害到與粘稠度一樣。

六、的成品外觀支撐力對水性樹脂上光油的后果。

上光油的表明層表明拉力既危害有光滑度度，況且是危害上光油建筑體質量的某個關鍵性的因素。上光油的表明層表明拉力的長寬對不同數碼打印品的潤濕、粘著、滲透影響的分別一定，施膠和壓光后破乳功能不一樣也一定。

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