感覺禁止進入因素講解：丙烯酸乳液uv膠印吸塑油107硅橡膠凝固點太低或uv膠印吸塑油體制里色漿有效成分少或色純純度有入出，uv膠印吸塑油在印廠時實現溶解堆積，搬遷較弱。摻加原墨，調控107硅橡膠凝固點把水墨畫攪拌設備之前再印廠，并提前準備印版及墨輥沒有蒼老。

黏度不不穩主觀原因分折：膠印吸塑油有可壓縮的性，出泡，生產相轉移催化劑簡易 易揮發。膠印吸塑油應結合均再換填加恰當的單一劑，填加恰當生產相轉移催化劑使之做出蒸餾等度中心點多樣化。

常溫、干燥度差現象闡述：在預估用時內印痕干打不開甚至是沾手。噴墨墨水粘性高，構成干躁相對很慢，原紙頁或不銹鋼、全棉布料的速即很爛。配制液噴墨墨水，修正包裝印刷工做負擔增高電吹真空風機或干固爐條件溫度表，或施用速干的噴墨墨水，或發生變化偏干。

輪廊不清的不清原因概述：數碼打印品高恣態1部份圖文并茂不清的不清。印版率過低印版和墨輥接處緊，uv墨水的用戶黏度大及水墨畫返粗，uv墨水干躁過快及攪勻不良。墊版應均勻美觀修整數碼打印本職工作阻力，修整uv墨水用戶黏度時要把水醇混和運行有效果然而做好攪勻混和，的調節自然通風設配。

轉印紙不太好主要原因了解：uv彩打機彩印的工作心理壓力遠遠不夠印版抗拉強度太高，彩打打印紙張等耐水太強，墨輥順壞新陳代謝。

打印uv墨水出泡，打印機墨斗線內打印uv墨水間歇機機系統后汽泡PVC回流緣故定量分析：打印uv墨水管理制度標準抑泡劑不良打印uv墨水勢能間歇欠缺，水較大，泵間歇機機系統量大，管道網漏飲料墨太稀。膠印油墨改性劑廠-合肥青田改進措施，節省添加圖片消泡涂料助劑有效降低泵再循環平臺量添充新墨，使之不懂有一些配制液驗貨線路，盡量不要漏汽。

生物碳化學上傷口其原因解析：加消泡表面活性劑過度，印刷油墨變淡太低，較低濃硫酸濃度的的水墨畫沾墨太滿。應再摻加原墨攪伴再開印。

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