酚醛硅橡膠的生成具體有如下這些方式方法：

1、tvoc法

這時其中一種傳統化的人工做法，其期間中 而言在弱酸性情況下，將苯酚與二甲苯危害水硫酸銅溶液參與間斷性縮聚反映，得以轉化熱彈塑性線型酚醛硅橡膠。在反映期間中 中，甲縮醛氨水濃度需保持良好在92%及這些，大多數為93.5%。還有就是，為變低二甲苯危害殘余物量，可能夠 假如甲醇及少量的二甲苯危害參與進兩步反映。

2、堿法酚醛樹脂材料的合并

此方案包括苯酚與家具甲荃的交織物，所采用氫硫化鈉或氫硫化鋇用于崔化劑，且pH值需保持良好在7超過，家具甲荃的儲電量約為苯酚的兩倍，不起作用溫差處在80℃至95℃兩者之間。再者，為制止抑菌凝膠形成，需定期進行采樣分享固定時光。

3、酸法酚醛樹脂膠的分解成

該技術關鍵在于是，將苯酚與室內的甲醛以指定比例圖下載反應釜中。己經，下載硫酸作為一個催化影響劑，并將反應條件操作在pH指標值1.9～2.3的超范圍內，能夠水浴預熱去反應。隨之反應去，反應的溫度將隨著增大至約85℃，此刻慢慢出液。當不飽和樹脂溶點實現預期的值后，去減壓的方法脫水情況操作，并避開未參與者反應的苯酚。

4、持續縮聚和樹脂膠煉制

在這個策略涵蓋將甲醇與苯酚在40～60℃下與室內甲醛水氫氧化鈉溶液混，接著加如含酸性促使氧化劑如濃鹽酸或濃鹽酸，、陽正離子變換樹脂膠，集于一身促使氧化劑與分開劑之系統。在65～75℃的不起作用環境下，參與約3～7小時英文的間隔縮合不起作用。不起作用完畢后，可以通過浸提與釋壓分餾出掉甲醇以至于他殘渣，收獲無色的透亮樹酯。

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