一、基面整理

(1) 鋼形式建設工程在噴漆工藝前先排查鋼形式設計制作、使用有沒有檢驗優秀。噴乳膠漆前將需噴漆工藝關鍵部位的鐵銹、焊接縫隙濺出物、油漬污垢、塵埃等保養干凈徹底。

(2)為確定涂裝設備服務質量，適用主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸噴砂除銹防銹防銹設備機進行噴砂除銹防銹防銹設備。該噴砂除銹防銹防銹設備的策略是合理利用擠壓器的負荷，接連頻頻地用剛丸沖擊性鋼結構件的外觀，把鋼坯外觀的鐵銹、銹跡等堆物保養干凈的，外露合金材料鋼坯初心的一款噴砂除銹防銹防銹設備的策略。

二、底漆表面處理

(1) 融合防銹蝕漆，調節刷漆物料染的黏度、稠度、稀度，兌制時多方面的打料，使刷漆物料染顏色、黏度完全一致。

(2) 噴的一層底漆時涂抹位置應實現一致性，接搓雜亂。

(3) 靜電噴涂漆時底時用于勤轉動、短矩離的原則英文，阻止噴涂非常多而流墜。

(4) 待幾遍吹干后再噴2遍，2遍噴漆大趨勢與幾遍大趨勢鉛直，這種會使油漆附著力層厚飽滿一直。

(5) 噴漆終止后在桿件上按原編碼查詢標志，大的桿件還想要寫明容量、支撐點選址和定位系統型號。

三、面漆涂料

(1) 涂裝設備相關材料應按設計的概念耍求，不得已草率改換款式，并應提前準備最底層和路面結構層藝術漆的類別相匹配。

(2) 面漆噴漆需待施工現場安裝使用結束了后才展開，也是在噴漆面漆前需對鋼組成的表面沙粒等物品展開治理 。

(3) 面漆配制需的選擇外表顏色共同的面漆，兌制稀料適用，面漆適用時需充分地攪拌，始終維持成色勻，其事情粘度指數、稠度應切實保障涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料生產線的過程 中應頻頻攪拌，涂抹做法與趨勢底漆涂料生產線一致。

四、納米涂層查與質量檢查

(1) 涂裝設備工藝后處理工藝全面檢查，可能是涂裝設備工藝外表顏色不一，色度凸顯發亮，不出鄒皮，不出硬結。

(2) 單單從表面涂料工藝使用時和使用后，對涂料工藝過的上班來進行保養，制止升高塵垢和其它雜質。

(3) 涂漆漆面體積尺寸的測得，用角點式漆面測厚儀測得漆面體積尺寸，漆面測厚儀正常測得15點體積尺寸，取其人標準差。

五、半成品養護

(1) 鋼機構防腐蝕涂料后對其進行臨時額度模板支撐防護隔離，不讓踏踩，影響納米涂層。

(2) 鋼設計涂料后，在4個小時兩到遇挺大風或雨天時，需要以重疊，放到粘染浮土和水汽，干擾涂膜的粘重點圍繞。

(3) 防腐蝕涂料后支座還要搬家時，要關注以防止磕壞，不容許在面上拖拉，磨損涂覆。

六、應要注意的產品相關問題

(1) 進行安裝圖例寫清不噴漆的的位置及進行安裝焊接縫處30~50mm寬的范疇內，均允許刷油漆。剛度高得螺柱聯接的靜摩擦力面范疇內不允許噴漆。

(2) 鋁層活動平均隨著氣溫應在5~38℃彼此為宜，當平均隨著氣溫達不到5℃時，選擇相對的高低溫鋁層建筑材料施涂。當攝氏度高出40℃時，終止鋁層活動，或經來進行處理后再來進行鋁層活動。

(3) 當自然空氣溫濕度不小于85%或鋼結構框架表面上有結霜現象時，允許實行表層英語運行，或經治療后再實行表層英語運行。

(4) 鋼節構自制前，對桿件上隱藏桌面區域，節構閣層不可噴砂除銹處理區域事先較長的時間來準確的預警出地震的發生噴砂除銹處理，事先較長的時間來準確的預警出地震的發生涂抹。

七、應要留意的可靠間題

(1) 到庭鋼成分做成表面處理的師傅，理應知道本工種分類的平安技術工藝操作步驟的暫行規定，嚴防喝醉酒操作步驟的，的同時進行現場圖嚴防用火和按暫行規定人員配備防火儀器。

(2) 多種多樣機具必定按動用表明書適用動用和養護等，對有的人機固定不變的標準的機具，必定責任人待機。非持目擊證人員不了任意方法，多種多樣機具嚴令禁止超負率操作。

(3) 鋼結構建筑件的堆碼和安裝，就必須卡不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果定，可移動翻盤時撬杠點要墊穩，滾動式或滾輪時，遠處不要站人。

(4) 噴砂機防銹，管口插頭結實，不對對人，管口堵住時，應停止時，去掉壓強后，方能來維修或換成。

(5) 噴砂房除銹處理達到了低污染問題；自動循環系統軟件回報；另外設備燃油濾清器式清灰系統軟件工作人員在自動噴砂房里進行可比室外進行錯誤率增強5-10倍，一個也是現代十幾個制造商會選擇噴砂房的重點的。

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